ابعاد ترمووود: در مورد ابعاد ترمووود سازمان جهانی ترمووود به یک استاندارد سازی عمومی در سطح جهانی رسیده است و, تمامی کارخانه های تولید ترمووود در دنیا از دستورالعمل یکسانی پیروی می کنند. بر اساس این یکسان سازی ابعاد ترمووود در جهان که بوسیله سازمان بین المللی ترمووود شکل گرفته است تمامی مقاطع ترمووود و , ابعاد ترمووود به وضوح تعریف و تشریح شده است. متداول ترین ابعاد ترمووودی که در ایران استفاده می شود شامل مقاطع و ابعاد ذیل می باشد که , هر کدام را به اختصار توضیح می دهیم. 1-SHP:(اس اچ پی): مقطع SHP به صورت چهار تراش ساده می باشد. ابعاد SHP: 92*16 117*19 118*20 119*20 113*21 132*21 92*26 117*26 68*42 92*42 140*42 لازم به ذکر است که چوب ترمووود اس اچ پی شامل انواع گونه های درختان می باشد که در ایران بیشتر از درخت کاج(PINE) وعش یا همان زبان گنجشک(ASH) استقبال بیشتری شده است و مصرف عمومی تری دارد. کاربرد SHP: بیشتر جهت نما و کف و پله و به عنوان چوب سونا می باشد. 2-DECK:(دک): مقطع DECK نیز مانند SHP به صورت چهار تراش ساده می باشد با یک تفاوت که بر روی چوب ترمووود دک شیار

دستورالعمل رنگ ترمووود: پیش از هر گونه اقدامی لازم است تا به دستورالعمل رنگ ترمووود شرکت سازنده رنگ ترمووود توجه شود. دستورالعمل رنگ ترمووود که در ادامه می آید تمامی موارد کلی اعمال رنگ ترمووودرا در برمیگیرد. استفاده کردن از رنگ پایه روغن(water based) و رنگ پایه آب (oil based)مخصوص نگهداری چوب ترمو مجاز می باشد. به صورت کلی استفاده از رنگ ترمووود برای جلوگیری از اشعه UV خورشید , و همچنین زیبایی و دوام چوب ترموود توصیه می شود. جهت انتخاب نوع رنگ چوب ترمووود باید خصوصیات فنی تهیه شده شرکت سازنده محصول, با استانداردهای محیط و فضای زندگی انسان تطابق داشته باشد. 1.شرایط آماده سازی سطح چوب جهت رنگ آمیزی: الف:سطح رویی چوب ترموود باید کاملآ خشک و عاری از گرد و خاک و چربی و رطوبت باشد. ب:سالن محل رنگ کاری ترمووود باید تمیز و بدور از گرد و غبار باشد. ج:دمای محیط رنگ کاری باید متعادل و یکنواخت باشد تا نتیجه بهتری حاصل آید. 2.آماده سازی رنگ: دستورالعمل رنگ ترمووود بسیار ساده است. الف:رنگ ترمووود باید قبل از مصرف کاملآ هم بخورد تا قسمت حلال و رنگ دانه موجود در رنگ کاملآ با هم ترکیب شوند. ب:برای مخل

دستورالعمل و روش زیر سازی و نصب چوب نما و چوب ترمووود دستورالعمل و روش نصب زیر سازی چوب نما و چوب ترمو: برای هر چه بهتر بودن نصب چوب نما و نصب چوب ترمووود, باید سیزده اصل کلی و عمومی را بعنوان روش نصب زیر سازی چوب نما و چوب ترمو رعایت کرد که در این مقاله به تفصیل توضیح و تشریح خواهد شد. دستور العمل کلی روش نصب زیر سازی چوب نما و چوب ترمو 1-برای بالا بردن هر چه بیشتر کیفیت نصب و سرعت دادن به انجام کار, عملیات نصب چوب نما و نصب چوب ترمووود باید یکی از آخرین موارد کارهای ساختمانی باشد. 2-تراز بودن سطح پایین و زیرین کار در هر دو جهت عرضی راست به چپ و عمودی پایین به بالا, قبل از عملیات زیر سازی الزامی است. 3-محکم بودن سطح زیر سازی بر روی سطح زیرین کار بسیار مهم است به گونه ای که, این استحکام باید توان تحمل و باربری حداقل ده کیلو گرم بر متر مربع در درختان سوزنی برگ و بیست کیلو گرم بر متر مربع در درختان پهن برگ را داشته باشد. 4-حداقل ضخامتی که مورد نیاز است برای یک سطح تراز در پشت زیر سازی چوب نما و چوب ترمووود سه سانتی متر می باشد. 5-باید زیر سازی فلزی کامل

نمای چوبی ساختمان نمای چوبی ساختمان که معمولآ آن را به اختصار چوب ترمووود نما هم می گویند, نمایی است که به وسیله چوب ترمووود و یا گاهی hpl انجام شده باشد. البته در مقاله ای دیگر به تفصیل در مورد hpl توضیح خواهیم داد. با رشد زندگی شهری,تاثیرات این نوع از زندگی مدرن به شکل عمده ای بر وضعیت زندگی انسان ها تاثیر گذاشته و باعث شده است ,تا هرچه بیشتر از فضای کلاسیک و سنتی قدیمی فاصله گرفته و از مواد و متریالهای مدرن و جدید در زندگی بهره گرفته شود. هرچند استفاده کردن از چوب برای ساختمان سازی و به کار بردن آن در استراکچر ساختمان و نما و همچنین به عنوان بخشی لاینفک از داخل ساختمان دارای سابقه ای به بلندای تاریخ می باشد, اما استفاده کردن از چوب فرآوری شده به وسیله تکنولوژی ترمو دارای عمر پایینی است. از بعد از سال دو هزار میلادی استفاده از چوب درطراحی دکوراسیون داخلی و خارجی ساختمان رشد چشمگیری داشته است. به کار بردن چوب ترمووود در معماری و نمای ساختمان به دلایل زیادی هم چون :دوام و استحکام,ثبات ابعاد ترمووود, طبیعی بودن , ماندگاری,انعطاف و اجرای راحت و آسان,دارای خواص بیولوژیک و ضد حشره بودن

کاربرد ترمووود: برای کاربرد ترمووود میتوان استفاده های متنوعی تعریف کرد. در این مقاله سعی بر آن داریم تا با مهم ترین محل های کاربرد ترمووود به شکل خلاصه و بنیادی بپردازیم. در بخش اول باید به این نکته اشاره کنیم که چوب ترمووود از دو نوع گونه درختی تولید می شوند که یا: الف:نرم چوبها (درختان سوزنی برگ) ب:سخت چوبها (درختان پهن برگ) می باشند. زیرا شناخت عمومی داشتن نسبت به تفاوت های این دو نوع چوب کاربردهای متفاوتی هم میتوان متصور شد. 1-عمومی ترین کاربرد ترمووود در دنیا استفاده ترمووود به عنوان چوب نما جهت نمای خارجی ساختمان ها می باشد. بهترین نوع گونه درختی جهت استفاده در نمای بیرونی ساختمان چوب ترمووود کاج (نرم چوب ها , درختان سوزنی برگ )می باشد, البته باید به این نکته اشاره کرد که ضخامت های مطلوب چوب ترمووود جهت نماهای چوبی ساختمان از کمترین میزان استاندارد آن, یعنی شانزده میلیمتر شروع می شود و در بالاترین حد آن نوزده میلیمتر می باشد. لازم به ذکر است که: ضخامت پایین تر از شانزده میلیبمتر: الف:به دلیل فشاری که به آن وارد می شود و ب: احتمال تنش و کنش خود ساختمان اصلآ جایز نیست. همچنین

بهترین نوع چوب ترمووود سونا در ساخت سونا خشک چیست بلاگ رسانه متخصصان و اهل قلم چوب ترمووود سونا: بهترین نوع چوب ترمووود سونا در ساخت سونا خشک چیست؟ سوالی که برای تمام مصرف کننده ها پیش می آید تا قدرت انتخاب صحیح چوب سونا را داشته باشند. در این مقاله سعی کرده ایم به این سوال تا جایی که ممکن است جواب دهیم. چه نوع چوب ترمووود سونا جهت ساخت سونا خشک مناسب است؟ بهتر است در ساخت اتاق سونا خشک به جای استفاده از چوبهای سخت و پهن برگ از چوب های نرم و سوزنی شکل استفاده شود. چوب های ترمووود خانواده سخت چوب ها در معرض گرما زودتر آب شده و ترد و شکننده می شوند. در مقابل برخی چوب های نرم در برابر حرارت بو های خوشایندی از خود منتشر می کنند. بهترین گزینه برای انتخاب چوب ترمووود سونا جهت ساخت اتاق سونا خشک چوب درخت سرو و صنوبر است. البته جهت ساخت سونا خشک می توان از گزینه های دیگری مانند ترمووود سکویا و ترمووود کاج استفاد